الموارد > التعليمات

ج: يمكننا إنتاج صفائح لتلبية مواصفات التموج التالية:

ارتفاع زعنفة التموج: 300-1200 ملم؛ عمق التموج: 100-370 ملم؛ درجة التموج: 43 ملم وأكثر.

ج: تستخدم محولات التوزيع عادة زعانف مموجة (مشعات صغيرة)، وكلاهما ملحومة في مكانها. تستخدم المحولات الرئيسية الصغيرة مشعات للتبريد (المشعات عبارة عن هياكل كمبيوتر قابلة للفصل)، ومعظمها يشتمل على وحدة حفظ الزيت.

ج: تستخدم محولات التوزيع عادة زعانف مموجة للتبريد، وهي ملحومة بشكل دائم بجسم الخزان، وتشكل وحدة مدمجة ومختومة.

تستخدم المحولات الرئيسية الصغيرة (على سبيل المثال، نطاق 10-35 ميجا فولت أمبير) دائمًا مشعات قابلة للفصل لتبريد أكثر كفاءة. يشمل معظمها خزانًا للنفط.

ج: إن الطاقة الإنتاجية اليومية الحالية لشركة Zhihe هي كما يلي:

خزانات محولات التوزيع:​ 20+ وحدة

الوسادة-خزانات المحولات المركبة:​ 10 وحدات

مشعات (نوع اللوحة-):​ 100 وحدة

خزانات محولات الطاقة الرئيسية: 1 وحدة

المشابك :​ 35+ مجموعات

ج: اللون التقليدي للطلاء الداخلي هو الأحمر الحديدي أو الأخضر التفاحي.

ألوان الطلاء الخارجي التقليدية هي:

المشاريع المحلية: سي جراي، 7035 جراي.

المشاريع الدولية: مونسيل جرين، 70 جراي، 61 جراي.

ج: لاختبار التسربات، قم أولاً بالضغط على مشعاع المحول لتحديد نقاط التسرب. بعد إصلاح جميع التسريبات، قم بتنظيف السطح. ثم قم بإجراء اختبار الضغط لمدة 30 دقيقة. إذا لم يتم ملاحظة أي تسرب، يعتبر الرادياتير خاليًا من التسرب-.

ج: الفولاذ الكربوني Q235، والفولاذ الكربوني Q355، والفولاذ المقاوم للصدأ 304، والصفائح الفولاذية المغناطيسية المنخفضة.

ج:​ بناءً على خبرة الإنتاج التاريخية، استخدمت شركة Zhihe تقنيات تحديد موضع التركيبات وتقنيات مقاومة-التشوه. يتضمن الإجراء: أولاً تحديد موضع المكونات، ثم اللحام بتسلسل محدد، وإضافة دعامات داخلية لتقليل إجهاد اللحام وتشويهه.

ج: مسحوق الطلاء: عملية يتم فيها وضع مسحوق مشحون بالكهرباء الساكنة على قطعة العمل ثم معالجته تحت الحرارة لتشكيل اللمسة النهائية.

الطلاء بالرش: عملية يتم فيها رش الطلاء السائل وتطبيقه على سطح قطعة العمل باستخدام مسدس الرش.

الطلاء بالرش مطلوب للتطبيقات التي تتطلب مستوى مقاومة للتآكل يبلغ C5.

ج: تقوم Zhihe بإعادة معالجة جميع أسطح الفلنجة للتأكد من أن استواء وخشونة سطح الختم يلبي المتطلبات، مما يؤدي إلى ختم موحد بعد التثبيت دون تسرب الزيت أو تسرب الهواء.

ج: تتطلب معايير مظهر اللحام في Zhihe أن تكون الخرزات موحدة ومتدفقة، وخالية من الشقوق، والمسامية، وشوائب الخبث، وعدم الاختراق، والتقويض.

ج: استنادًا إلى مستوى الحماية من التآكل الذي يطلبه العميل، فإننا نعتمد عملية طلاء وقائي متعدد-الطبقات. يتم تفجير الألواح الفولاذية أولاً لإزالة الصدأ، بما يتوافق مع معيار Sa2.5، ثم يتم تجهيزها (مضادة للصدأ-)، ومغطاة بطبقة متوسطة، وأخيراً يتم رشها بطبقة علوية من مادة البولي يوريثين الأكريليكية.

ج: 1. طلاء الجدار الداخلي للخزان لا يلبي المتطلبات، 2. طلاء الجدار الداخلي غير مجفف بالكامل، 3. الغبار الزائد والأجسام الغريبة داخل الخزان، 4. مشاكل في الزيت نفسه، 5. جسم المحول غير نظيف مع شوائب التجميع، 6. مشاكل في الطلاء على المشابك.

ج: في المحول المؤهل، قد تصل درجة حرارة الغلاف إلى 60-80 درجة أثناء التشغيل. يمكن للطلاء أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 130 درجة دون حدوث تقرحات أو تقشير أو تغير كبير في اللون.

ج: 1. المظهر: لا توجد خدوش واضحة، طلاء موحد، لا ترهل، لا يوجد رش مفقود.

2. الأبعاد: تلبي متطلبات تحمل الرسم (بشكل عام ±2 مم).

3. اختلاف اللون: لا يوجد اختلاف واضح في اللون وقيمة اختبار مقياس الألوان <2.

4. الأداء: التصاق الطلاء المقاوم للتآكل - يفي بالمعايير (اختبار القطع المتقاطع - أكبر من أو يساوي الدرجة 1)، وأداء الختم مؤهل (يظهر اختبار ضغط الهواء عدم وجود تسرب).

5. التوثيق: يشمل تقارير وشهادات الفحص الكاملة.

مرجع المعايير: نظام إدارة الجودة GB/T19001 ومعايير صناعة المحولات (مثل سلسلة GB/T1094).

ج: 1. اختبار تسرب الاختراق (مخترق + منظف + مطور): أولاً، قم بتنظيف اللحامات، ورش مادة الاختراق، واتركها لمدة خمس دقائق؛ امسحي المادة المتغلغلة الزائدة، ثم رشي المطور.

الحكم: مراقبة سطح اللحام. العلامات الحمراء تشير إلى التسريبات. لا توجد علامات حمراء تعني عدم وجود تسرب.

2. اختبار ضيق الهواء (الماء والصابون أو المنظف): املأ التجويف الداخلي بالهواء المضغوط وأغلقه. بعد الوصول إلى الضغط المحدد، استمر في الضغط واستخدم الماء والصابون بالتساوي على اللحامات والمفاصل.

الحكم: لاحظ ما إذا كانت الفقاعات قد تم إنتاجها. تشير الفقاعات المستمرة إلى وجود تسربات؛ عدم وجود فقاعات يعني عدم وجود تسرب.

ج: نحن نضمن أن سماكة طبقة الطلاء تتوافق مع المعايير، مع عدم وجود رش مفقود أو طلاء رقيق، من خلال -المعالجة المسبقة، والرش متعدد-الطبقات، والتحكم في الطبقة الرطبة، وفحص الطبقة الجافة لكل وحدة، والطلاء المسبق-للزوايا والمناطق التي يصعب الوصول إليها-و-، وسجلات السمك التفصيلية لكل وحدة، مما يضمن جودة يمكن تتبعها.

ج: نحن نضمن أن طبقة الطلاء لا تتقشر أو تتقشر وتتوافق مع معايير الالتصاق من خلال -المعالجة المسبقة بالتفجير، والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة، ومطابقة الطلاء القياسية، والخبز والمعالجة، واختبار القطع العرضي- قبل الشحن.

ج: نحن نضمن اللون الصحيح وعدم وجود اختلاف في اللون من خلال فحص المواد الواردة، وصيغ خلط الطلاء المقفلة، والتحقق من -الرش المسبق، والفحص النهائي قبل الشحن، مع عمليات الفحص في كل مرحلة من المصدر إلى التسليم.

ج: 1. فحص المظهر والأبعاد، 2. اختبار تسرب ضغط الهواء، 3. فحص سمك طبقة الطلاء السطحي، 4. فحص اختلاف اللون، 5. فحص الالتصاق، 6. النظافة الداخلية، 7. كمية الملحقات.

ج: 1. ضع حلقة الختم على حافة الخزان واضغط عليها بقوة باستخدام لوحة الغطاء، دون ترك أي فتحات هواء. 2. تأكد من أن مقياس الضغط طبيعي وفي حالة جيدة. 3. الضغط: أضف أولاً 50% هواء، وتحقق من عدم وجود تسربات وتشوه الخزان. ثم أضف 20% أخرى، واستمر في التحقق من عدم وجود تسربات وتشوه الخزان. أخيرًا، اضغط وفقًا للمتطلبات القياسية وتحقق من عدم وجود تسربات وتشوه. 4. عند إصلاح اللحامات، حرر الضغط، وطحن نقطة التسرب، ثم أصلحها. 5. بعد الإصلاح، قم بطحن المنطقة التي تم إصلاحها، ونظف خبث اللحام، وكرر اختبار التسرب حتى لا يتم العثور على أي تسرب.

ج: 315 كيلو فولت أمبير وأقل: 20 كيلو باسكال، احتفظ به لمدة 30 دقيقة دون أي تسرب.

400 كيلو فولت أمبير وما فوق: 15 كيلو باسكال، احتفظ به لمدة 30 دقيقة دون أي تسرب.

ج: تتم معالجة الجزء الداخلي للخزان بالتفجير والتفجير بالرصاص. تتم معالجة المناطق التي لا يمكن للآلات الوصول إليها يدويًا، بما في ذلك التنظيف والنفخ والفحص لإزالة خبث اللحام وطبقة الأكسيد وطلقات الفولاذ. يتم تفكيك جميع اللحامات الداخلية وطحنها وإزالة الأزيز وتنظيفها لضمان أن الجدار الداخلي نظيف وسلس، دون التأثير على جودة زيت المحولات أو سلامته.